一块瓷砖的生命历程

人有三六九等之分，砖有高中低之差。常听人说，这个品牌的口碑好，那个品牌瓷砖的质量好，那怎样才能判断瓷砖的好坏呢？便宜的砖不一定就没好砖，贵的砖也不一定代表质量就很好，价格只是一个标签，想要追寻产品根本的好坏，一定要从源头着手。

  一片瓷砖的生命历程也是瓷砖生产流程。

　　我原来只是藏在矿山里小小的一块高岭土，每天生活在一个矿山里，生活十分无趣，也感觉自己一点用处也没有。到后来，我才知道自己原来是一块宝藏。

　　在某一天，我被相关的开采工作人员从矿山中挖掘出来，经过开采均化后被精心的挑选、出来，被放进了宽敞明亮的原料储备仓库。其后又经历了两次均化（进厂均化、加工后均化），使得我和同伴们都相互融合，性能更稳定。

配备泥浆修炼内功

　　经历72小时后，我们被放进球磨机，经过8-22小时“炼狱式”的人生大考验后，我和我的小伙伴们都变得精细（0.1mm-0.3mm的细度）、完美。内功修炼完毕后，我们还要通过不同配料和水的包装，配备形成泥浆。变成泥浆的我们还需经历四层强力吸铁棒和四组滚筒筛的清除，保证我们体内的铁质和其他杂质被完全吸净。

　　变身成为泥浆的我们还要经过一个干燥脱水流程，然后立即被送到SACMI7200吨压机压制成一块正方形的泥（砖坯）。紧接着，就被运送到超大型600℃喷雾干燥塔里，让我们变得更均匀，更结实。其后，施釉、印花的工艺为我们细心装扮穿上一件华丽的衣裳，上砖底粉。这一系列的工序都完成后，我和其他的朋友们静待24小时的自然冷却存储，被运输进入窑炉，经历90分钟，1250度高温烧制，让我们华丽转身变成布兰顿陶瓷大家庭中的一一名成员。

包装运输精挑细选

　　成为瓷砖的我们还需要经过工作人员以及专业机器多番的身体检测，选别员全检（外观等）、出窑员检验（尺寸、平整度、颜色等）、现场品检员抽检（外观、尺寸等），最后送入包装机内进行包装处理，对我们的棱角进行磨边工序。

　　为了保证我们妆容的整洁，身体不受破损，工作人员还专门采用独特的五层满版印刷纸箱对我们进行包装，并送进产品仓库。

　　被送往全国经销商专卖店的我们，需要按统一规划放置在大斜板作展示。到达目的地，我就听见店长在细心地吩咐每一位店员，我们的店面只能摆放同一品牌的产品，统一系列产品陈列于一处，按规格和大小排列，样板标贴标识必须要统一。

　　整装待发的我们时刻准备着消费者上门验证挑选，经过销售人员把我们推销到全国各地不同的地方。我们在出仓前还需要进行抽样检查，反复核对，以确保把最优秀的我们带给每一位消费者。听说我身边每一个朋友都有可能通过海运、陆运、空运到达每一个需要我们的地方。

　　到达消费者的家里，专业的施工队把我们规划到每一个空间（客厅地板、厨房、卫生间、阳台）的地上或墙上。按照设计的要求，根据我们的编号、花色图案铺贴，统一根据砖底箭头方向进行留缝铺贴，铺贴时时刻保持这我们表面的干净、整洁。被铺设完成后，要用纸板等覆盖在我们的面上，并至少需要静待放置24小时。我们的主人还特意每个月聘请专业的保洁队为我们每月进行一次打蜡的保养，以保持我们表面的光泽度。

　　从一块不起眼的高岭土到一片优秀的瓷砖，其中我们还兼顾着产品耐磨，致密度高，无黑点，吸水率低，无色差，产品性能稳定等等的优势，受到无数人的喜爱。

　　现在我可以很骄傲地说，我来自利家居，我是一块砖，一块精工细磨的砖，一块真材实料的砖，一块高品质的砖。我的价值虽然不大，但是把我放到每一个空间里，都一定能创造出非凡的视觉享受。我，相信自己，是一块好砖，是装饰空间所不能缺少的重要筹码。

　　“我是一片砖，哪里需要就往哪里搬！”这就是一片瓷砖的从泥土到成品的瓷砖生产工艺流程，也是一片瓷砖存在的使命和价值！